L'équilibrage des machines tournantes fait partie des travaux de maintenance incontournables.
Un ventilateur, comme celui représenté ci-dessus, génère forcément des vibrations. La roue est montée en porte-à-faux sur deux paliers à roulements et est entraînée par un moteur asynchrone via
poulies et courroies. Si on veut préserver le plus longtemps possible la mécanique de cet ensemble il faut limiter les niveaux vibratoires à des valeurs raisonnables (nous en reparlerons...). Il
faut donc éviter le plus possible les phénomènes de balourd qui sont la principale cause de ces vibrations.
Facile à dire ! Mais l'équilibrage d'une machine tournante n'est pas toujours une mince affaire. Si on ne peut pas (ou ne veut pas...) déposer le mobile pour le mettre sur une équilibreuse il faut
procéder à un équilibrage sur site. Or de nombreux problèmes peuvent survenir à cette occasion et il faut procéder à un examen minutieux des conditions de fonctionnement de la machine avant de se
lancer. Voici une liste - non exhaustive - des points qui peuvent rendre l'opération délicate:
- le balourd n'en est pas un ! L'arbre est faussé, la roue est voilée.
- la machine est installée sur une structure qui entre en résonance à la vitesse de rotation nominale.
- il faut réaliser une correction en 2 plans, voire en 3 pour les rouleaux de grande longueur.
- l'accessibilité est très réduite ou inexistante (pas de trappe d'accès, impossibilité de fixer des masses déquilibrage)
- ...
Je dis souvent que l'on sait quand commence une intervention équilibrage mais pas toujours quand elle s'arrête. Heureusement, dans la plupart des cas tout se passe bien et avec un tarage + une
correction on réduit de manière spectaculaire les vibrations générées par le balourd. Il faut pour cela disposer d'une solide formation et d'un matériel adapté.